Danas je AKVAFOR najveći proizvođač u Evropi vlaknastih apsorpcionih materjiala i u Rusiji jedinstvene linije proizvodnje filtrirajućih uložaka po tehnologiji karbonblok,livnica plastike i sklapanje filtera za vodu. Naučno-tehnološki potencial čine hemijska, mikrobiološka, konstruktorska i tehnološka odeljenja
AKVAFOR pažlivo bira dobavljače, radi očuvanja nivoa kvaliteta proizvoda. Sirovinu i delove za kompletiranje uzima od poznatih kompanjija iz USA, Namačke, Finske, Japana i Engleske.
ASORTMAN
AKVAFOR zadovoljava potrebe potrošača širokim asortmanom filtrirajućih sistema. Voda dolazi kod nas u kuću na razne načine:kod nekoga iz bunara, kod nekog iz reke, većina koristi gradski vodovodni sistem. O svakome brine AKVAFOR.
Tu se proizvode filteri za sve kategorije potrošača: pristupačnih po cenama, nastavci na slavinu, bokali , stacionarni modeli sa posebnom slavinom za čistu vodu, a takođe visokoefikasni sistemi kompleksnog prečišćavanja.
U Rusiji samo AKVAFOR ima tako široku lepezu proizvoda.
JEDINSTVENOST
Za razliku od većine firmi, koje se bave prečišćavnjem vode, AKVAFOR ostvaruje pun ciklus proizvodnje filtera: od naučne ideje do gotovog proizvoda.
Proizvodnja je automatizovana, primenjuje se industrijska kontrola i elementi hidro-pnevmoautomatiki japanskih i nemačkih proizvođača. U procesu proizvodnje AKVAFOR koristi originalne materijale , konstrukcije, zaštićene patentima USA, Rusije i drugih država.
U gore navedene spada jedinstvena u Evropi linija po proizvodnji karbonblokova na osnovu vlaknastih sorbenta, linija mešanja vlaknastih i granulirovanih apsorbentnih materijala, najveća u Evropi proizvodnja jonoaktivnih vlakana.
Specialno napravljene za prečišćavanje vode, vlaknasti materijali AKVALEN u kombinaciji sa sitnim granuliranim sorbentima uspešno otklanjaj praktično sve smese iz vode. Ni jedan štetan sastojak ne ostaje u vodi.
U projektovanju proizvoda AKVAFOR koristi se moderna tehnologiju brzoga prototipovanja
(rapid prototyping). Stadije konstruiranja svakog proizvodaa za domaćinstvo podrazumeva projektovanje, pravljanje modela, peciziranje konstrukcije, , kontrola sklapanja, proučavanje
ergonomskih osobina (komfornostji korišćenja) proizvoda. Ranije su za to koristili drveniekolupe ,čak i sami modeli su bili od drva, i bili su jako dalek od gotovog proizvoda.Pri tome je projektovanje novog modela trajala nekoliko meseci.
Sada na prototipnima mašinima, koje su javljaju 3D printerima, model se dobija za desetak sati. U nima se koristi metoda poslojnoga nanošenija polimera u vidu konca (FDM deposition modeling). Radna glavica pribora, u koju dospeva rastopljeni polimer, se kreće u tri dimenzije, polimer izlazi u vidu konca i se hladi se. Tako se dobija tačni model pribora.RP-tehnologija nekoliko desetina puta smanjuje vreme, neophodno za projektovanje novog produkta. U Rusije samo 10-15 kampanija koristi za konstruisanje prototipne mašine.
Osnovno pravilo AKVAFORA je stabilno visoki kvalitet proizvoda i visoke tehnologije, zato
se kupuju nove modeli mašina i aparta i tehničko obnavljanje proizvodnjiese rade svake 3-4 godine.
SERTIFIKAT KVALITETA LGAU julu 2007. godine proizvodi kompanije AKVAFOR dobili su sertifikat kvaliteta LGA.Nepravaziđeni kvalitet proizvoda kompanije AKVAFOR proveren je i potvrđen od strane poznate nemačke korporacije LGA u skladu sa međunarodnim i evropskim standardima.
Grupa kompanije LGA –lider je na evropskom tržištu korporacija,koje se bave kontrolom kvaliteta i međunarodnom sertifikacijom proizvoda..
Sertifikat,izdan kompaniji AKVAFOR
Marketing
GEOGRAFIJA PRODAJE
Zahvaljujući širokoj popularnosti filtera ,oni se uspešno prodaju na teritoriji cele Rusije i bivših sovetskih republika.Proizvodi se takođe eksportiraju u Manđarsku,Englesku,Siriju Južnu Koreju, države Baltika, države bivše Jugoslavije i dr.
Ako Vi imate problema sa kvalitetom vode, poverite njegovo rešenje AKVAFORu!
